钢绞线锚具静载锚固试验机操作规程及设备安装调试流程是什么？
钢绞线锚具静载锚固试验机操作规程及设备安装调试流程是什么？
静载锚固试验机主要用于检测铁路、桥梁、建筑、电力等基础设施建设中钢绞线的锚固系数，能满足国家规定的多孔静载锚固性能试验的技术要求。是建筑工程必不可少的检测设备。很多用户会问静锚试验机的操作规程，那么钢绞线锚具静载锚固试验机操作规程及设备安装调试流程是什么？
钢绞线锚具静载锚固试验机操作规程及设备安装调试流程是什么？
1.先做钢绞线的抗拉强度试验。
2.根据锚具的类型，选择合适的垫板，放入千斤顶和传感器中。
3.连接计算机和控制器、控制器和传感器之间的电线，打开电源。
4.将钢绞线放入静载锚固试验机锚固系统的孔内，两端放置锚具和夹片。张拉端和固定端的锚固孔方向相同。
5.每根钢绞线的初应力应用小千斤顶调平，初应力应为钢绞线标准抗拉强度的5％~10％。
6.测量张拉端锚具内侧与固定端之间的距离，作为试验标准值。
7.按照钢绞线抗拉强度10％、20％、40％、60％、80％的标准值，荷载分五个等级可以达到80％。在各种载荷下，应测量钢绞线的收缩量A和夹片的相对位置B。
8.静力锚固试验机在80％荷载下持荷1小时后，逐渐加载至破坏，记录实测极限拉力和钢绞线断裂时活塞的行程。
9.继续下一组测试，并重复步骤4-8。
10.测试结束后，关闭电源，清理干净。
钢绞线锚具静载锚固试验机的安装调试过程是什么？
1.静态锚固试验机应安装在清洁、干燥、无振动的室内，室温为10-35。试验机周围应留有足够的空间（1m）用于测试和维护。
2.主体初步校正：用框架水平仪或附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，在主体底部插入小铁片进行调整。挂上地脚螺丝。
3.静锚试验机液压系统的连接：用干净的煤油清洗油管内部，检查连接处的垫片是否齐全。如果因运输而损坏，请使用随机器提供的新垫片，并安装它们以防止高压下漏油。使用合适的扳手连接所有油管。
4.静力螺栓试验机的电气安装：主机与控制柜之间的电气连接是通过插头实现的。通电前，打开控制柜的铁门，检查各接线处有无掉落，保险丝是否松动，清除电箱内的灰尘和杂物。确认设备与电源线连接后，按下控制柜控制台面板上的“电源”按钮，与按钮上显示的文字一致；否则，改变任意两条相线的位置；拧开输油阀升起活塞，打开截止阀，根据主柱上的刻度检查活塞行程限位开关是否工作；轻轻提起工作活塞后，关闭进油阀。
5.静锚试验机调试：关闭油泵电机，旋出油泵上的M8堵头，排出泵内空气（少量油），排气后旋回堵头；启动油泵，反复提升活塞，排出油缸和油管内的空气。可以观察到回油是连续稳定的。
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